Wissen Sie, was Ihre Maschinen gerade wirklich leisten?
In vielen Produktionsunternehmen sind wertvolle Maschinendaten bereits vorhanden, werden aber kaum genutzt. Stillstände werden zu spät bemerkt, Qualitätsprüfungen erfolgen teilweise manuell und Kennzahlen werden nachträglich in Excel zusammengetragen.
Wir machen vorhandene Maschinendaten nutzbar.
Vier Anwendungen. Ein Ziel: produktiver produzieren.
Maschinendaten & Live-Dashboards
Sehen Sie Produktionsleistung, Maschinenzustände, Stillstände und relevante Kennzahlen in Echtzeit, statt sie nachträglich aus Excel-Listen zusammenzutragen.
→ Mehr Transparenz über Ihre Produktion
Automatische Qualitätskontrolle
KI-Modelle analysieren Produktions- und Sensordaten und erkennen automatisiert, ob ein produziertes Teil den gewünschten Gut- oder Schlecht-Zustand erreicht.
→ Weniger Ausschuss und Prüfaufwand
Anomalieerkennung & Predictive Maintenance
Das System lernt den normalen Betriebszustand Ihrer Maschine und meldet ungewöhnliche Abweichungen, bevor daraus ein teurer Ausfall wird.
→ Probleme erkennen, bevor die Maschine stillsteht
Smart Retrofit
Auch ältere Maschinen lassen sich digitalisieren. Wir binden vorhandene Anlagen an moderne Daten- und KI-Systeme an, ohne direkt eine neue Maschine kaufen zu müssen.
→ Bestehende Anlagen intelligent nachrüsten
Von der Maschine zur intelligenten Entscheidung.
1. Maschine anbinden
Wir prüfen Steuerungen, Sensoren und Schnittstellen und lesen die relevanten Maschinendaten aus.
2. Daten erfassen
Produktions- und Sensordaten werden strukturiert verarbeitet und gespeichert.
3. Produktion sichtbar machen
Individuelle Dashboards zeigen Maschinenzustände und Produktionskennzahlen live.
4. Intelligenz hinzufügen
Auf Wunsch analysieren KI-Modelle die Daten direkt an oder nahe der Maschine.
5. Ergebnisse messen
Wir prüfen gemeinsam, ob sich Stillstand, Ausschuss oder Prüfaufwand messbar reduzieren.
Wir ersetzen nicht Ihre Maschinen. Wir holen mehr aus ihnen heraus.
Bestehende Maschinen + vorhandene Daten + gezielte Digitalisierung statt eines monatelangen Industrie-4.0-Großprojekts.
Technik, die zu Ihrer Produktion passt.
Je nach bestehender Infrastruktur kombinieren wir OPC UA, Node-RED, KNIME, InfluxDB, Grafana und Edge AI. Die Technologie ist dabei nicht das Ziel. Entscheidend ist, ob sich Stillstand, Ausschuss oder Aufwand messbar reduzieren lassen.
Für produzierende Unternehmen
- Produktionsleitung: Transparenz, Output und OEE verbessern
- Instandhaltung: ungeplante Ausfälle reduzieren
- Qualitätsmanagement: Prüfaufwand und Ausschuss reduzieren
- Geschäftsführung: bestehende Produktion wirtschaftlich digitalisieren
Häufige Fragen
Müssen bestehende Maschinen ersetzt werden?
Nein. Wir setzen auf Smart Retrofit und binden vorhandene Maschinen, Steuerungen und Sensoren an moderne Daten- und KI-Systeme an.
Kann jede Maschine digitalisiert werden?
Das hängt von Steuerung, Sensorik und verfügbaren Schnittstellen ab. Im kostenlosen Maschinen-Check prüfen wir, welche Daten bereits vorhanden sind und wie sie sinnvoll ausgelesen werden können.
Müssen wir die ganze Produktion auf einmal digitalisieren?
Nein. Wir starten mit einer konkreten Maschine oder Anlage und bauen daraus einen messbaren Pilot.
Was bringt ein Maschinen-Digitalisierungs-Check?
Wir prüfen gemeinsam Datenquellen, relevante Kennzahlen und das Potenzial für Live-Transparenz, Qualitätserkennung oder Predictive Maintenance.
Starten Sie mit einer Maschine statt mit der ganzen Fabrik.
In einem kostenlosen Gespräch prüfen wir, welche Daten verfügbar sind, was sich sinnvoll automatisieren lässt und welcher wirtschaftliche Nutzen realistisch ist.
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30 Minuten, kostenlos und unverbindlich.